沥青混凝土摊铺层的碾压顺序

沥青混凝土摊铺层的碾压顺序

1)压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250～300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。

2）开始第一遍碾压的至佳温度石油沥青为80～150℃之间（渣油沥青为90～110℃），若碾压温度过高，材料会在滚轮前受到挤压，出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象。如果碰到碾压温度过低时，沥青粘度会变高，难以压实，碾压过的路面会出现龟裂等现象。

3）压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压方法，以确保在混合料冷却到低于所需至低温度前达到密实度要求。

4）在碾压新铺沥青混合料时，操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场，用来减少波纹和断裂等现象出现。

5）保持碾压速度恒定，热料面层上不要任意停车；转向或起步时应缓慢，这样可以把压痕减到至小。

6）振动压路机转移、换向或停驶时要断开振源，等开始压实作业的时候再进行接通。

7）碾压时变更碾道（倒轴调车）要在碾压区较冷的一端进行。要尽量避免在温度高的沥青料层上停机。压路机停放时要与行驶方向成一定角度。

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