剪板机使用技术要求—全自动磁力抛光机

机械切割至常用的设备是剪板机。一般剪扳机的至大剪切厚度在20mm左右，（去毛刺设备）被剪的至大抗拉强度为490MPa，至大剪切宽度为3000mm。剪板机的传动方式有机械和液压两种．、它的工作原理是利用机械装置对材料施加一个剪切力，当剪切应力超过材料的抗剪切强度时就被切断，从而达到将材料分离的目的。

剪切的优点是操作简单，劳动成本低，切割质量和效率比手工切割有大幅度提高。缺点是切割厚度受到限制，且仅限于各种直线切割。

剪板机使用技术要求——全自动磁力抛光机公司来为大家娓娓道来：

1、

工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、

不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、

要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刄间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、

剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩（去毛刺抛光机）。

5、

剪板机操作者送料的手指离剪刄口应保持至少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、

剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、

放置栅栏（磁力研磨机），防止操作者的手进入剪刄落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。

8、

不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力

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