[产品库]主题： 双色塑胶模具特点——上海注塑模 ... 发布者： 上海注塑模具开模
01/23/2021
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双色塑胶模具特点——上海注塑模具开模
在产品的设计阶段即需要考虑到后期塑胶模具制造过程中可能遇到的问题。（上海注塑加工）很多用户在研发新产品时，初期阶段只注重于自身产品研制与开发，忽视了与塑胶模具厂家的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触沟通可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。
双色塑胶模具特点——注塑模具开模厂家小编来为大家娓娓道来：
一：
母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
二：
模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
三：
前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，至大容模厚度、至小容模厚度、KO孔距离等。
四：
三板模的水口至好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
五：
在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能
六：
注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
七：
注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
八：
在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品？如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
九：
两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
十：
99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
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最后更新: 2021-01-23 09:21:43
