电缸保养维护三大点
电缸闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。电缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。
电缸保养维护
第一点：
外部清洁
保持设备整洁，有严重污垢时,请使用软布沾取少许中性清洁剂或酒精,轻轻擦拭。保持设备周围环境整洁。建议每周彻底清洁一次，或视工作环境确定清洁频率。
第二点：
内部清洁与润滑必要性
模组的内部护理主要是导轨和丝杠的维护，因为导轨和丝杠直接决定模组的传动速度和精度，是设备中价格可替换的至昂贵的机械部件。有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。（直线滑台）根据使用条件与环境不同，一般情形建议每运行50km距离或每周补充润滑脂一次（当使用环境相对恶劣时应适当增加清洁与润滑次数）。
第三点：
导轨与丝杠保养步骤
1．细心擦净导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污。
2．用黄油枪通过注油油嘴向传动腔（导轨滑块或丝杠螺母）内部加油，直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。
3．用手指在丝杠（导轨）表面涂少许油脂，优先保证沟槽内均匀涂抹。
4．手推丝母（滑座）来回往复几次，确保油膜均匀。
5．清除多余的油脂，暖机。
注：如滑座（丝母）上无注油油嘴，第2步可省略。
所使用的润滑油是锂基润滑油。其黏度30-140cst（40°）润滑油使用ISO等级32-100。低温使用时请使用基油黏度低的润滑剂。高温使用时请使用基油黏度高的润滑剂。注意润滑介质不可混用。定期检查护盖螺丝是否紧固好，保证安全使用。
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