蒸汽管道口径选择及提高蒸汽品质条件

蒸汽广泛的应用于工业行业中。蒸汽的常见应用是使蒸汽加热的工厂和使用蒸汽驱动驱动涡轮机的发电厂，但蒸汽的应用远远不止于与此。蒸汽的典型应用有：加热/灭菌、作动力源/驱动源、加湿等。接下来节能蒸汽发生器生产厂家来为大家讲述——蒸汽管道口径选择及提高蒸汽品质条件：

◐蒸汽管道口径选择：

蒸汽管道口径选择关系重大，一定要根据蒸汽输送的压力，温度，流量及输送蒸汽的质量加以计算。

► 选型过大

• 管道材料费用增加。

• 冷凝水增加，蒸汽品质下降，易发生水锤。

• 更多的热能消耗。

示例: 使用80mm的蒸汽管道输送足够的蒸汽,如使用100M管道,则费用增加38%，100mm绝热管的热损失比80mm多18%。100mm非绝热管的热损失比80mm多45%。

► 选型过小

• 蒸汽压力降过大，到达用汽点压力达不到要求。

• 蒸汽流速过大。易发生节能蒸汽机冲蚀及水锤。

• 用汽点没有足够的蒸汽流量。

► 蒸汽管道口径选择

• 流速法:我们确定一个可以接受的流速，知道所输送的蒸汽体积，就可计算所需的蒸汽管径。

• 压降法：需要确定蒸汽管道内的压力降。按压力降的参数值确定管道口径。

◐如何提高蒸汽品质：

► 提高蒸汽品质条件

为了至大的效率，避免强烈的噪音及水锤, 蒸汽到达用汽点应该具备以下的条件:

• 正确的蒸汽压力及温度

• 干燥-- 不能含有水分

• 干净-- 污垢和其它固体物质积聚在换热面会增加热阻

• 不能含有空气－--空气热阻很大，减少传热

► 提高蒸汽品质节能实施方案

• 在各主入口及用汽点加设蒸汽减压站

• 在过热蒸汽外网的用户主入口设蒸汽减温站

• 在蒸汽主入口，加设具有蒸汽过滤及排空气功能的蒸汽洁净站。易发生节能蒸汽锅炉水锤的管道入口，蒸汽减压站的前端，蒸汽流量计的前端，汽水换热设备的前端加设汽水分离站。

• 在所有蒸汽主管下垂点，主管上升点，主管疏水点，分汽缸，蒸汽减压站入口等位置加设蒸汽主管疏水站。

• 在蒸汽主管的末端加设具有排空气功能的蒸汽末端疏水站。

• 在蒸汽管路设计，布置及安装过程中严格按照蒸汽输送布置原理

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