配液罐结构及使用

配液罐结构及使用

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。

配液罐设计合理，工艺先进，完全符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。

凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。

罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器等配液系统。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。

我司可根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计！

配液罐操作过程：

第一步：

开启注入用水阀门，向配液罐内放入一定量的水。

第二步：

关好注入用水阀门，打开投料口阀门，注入物料。

第三步：

打开搅拌器电源开关。

第四步：

加热操作（配液制剂工程工艺需要）

第五步：

打开蒸汽阀门，将罐内物料加热2～3分钟后，关小排气阀。

第六步：

温度达到设定值时，应关闭蒸汽阀。

第七步：

降温操作（配液制剂工程工艺需要）

第八步：

打开冷水阀向夹层内供应冷却水，降低罐内物料温度。

第九步：

温度达到设定值时，应关闭冷水阀。

第十步：

无需搅拌操作时，可关闭搅拌器。

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