[服务项目]主题： 变频空压机工作原理及控制系统研究 ... 发布者： 唐副理
11/06/2014
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变频空压机工作原理及控制系统研究
由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时爱森思空压机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频 式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同其节能效果如下：
1、 变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的至低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按至大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
4、 有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
变频空压机控制系统研究——复盛空压机详细为你讲述：
变频空压机组的运行方式恰当与否，对安全生产和节约能源都有十分重要的意义。
国内铁路系统驼峰空压机组有近千余套，绝大部分都是传统的继电器控制，针对目前以继电器为主的变频空压机控制方式能耗严重、设备运行不稳定等问题，在变频控制和节能理念的基础上，设计用于变频空压机参数采集、变频控制的硬件设备和微机自动控制软件系统。 以驼峰空压机的控制为依托，结构上采用工业计算机(IPC)作为主控机、PLC为空压机逻辑控制机的两级控制结构，采用变频工频交互并联运行方式，可靠的电气连锁保障其电气安全性，通过变频器对电动机进行全功能保护。
在控制策略方面，采用模糊PID控制系统。根据恒压供气系统的使用情况，采用变频调速和模糊控制技术对PID的参数进行在线自整定，根据系统状态快速调整供气系统的工作压力，达到恒压供气的目的。设备出口的压力变送装置，将实际运行中的压力信号变换成标准电信号输入给PID调节器，与设定信号进行比较，经比例、积分、微分计算等处理，得出至佳控制参数来控制变频调快件节能输出，从而控制电动机转速拖动空压机按实际用气量和压力的要求变频调速节能运行。
在控制系统设计方面，微机控制系统是当前工业控制领域广泛采用的控制技术，以工控机为控制核心，配以必要的A／D、D／A板、PLC、组态软件组成的智能控制及实时多参数采集系统，采用PLC对变频空压机组和冷却系统的启动、停止进行逻辑顺序控制及报警处理。
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最后更新: 2014-11-06 09:29:09
