[服务项目]主题：机械 发布者：中华起重网 张中立
05/14/2013
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机械设计的基本要求与设计准则
机械设计是机械产品研制的第一步，机械设计就是从使用要求出发，对机械的工作原理、结构、运动形式、动力和能量的传递方式，各个零件的材料、尺寸和形状以及使用维护等问题进行构思、分析和决策的创造性过程。设计的好坏直接关系到产品的质量、性能和经济效益。
(一)机械设计的基本要求
机械设计是机械产品开发研制的一个重要环节，机械的性能和质量在很大程度上取决于设计的质量，而机械的制造过程实质上就是实现设计所规定的性能和质量的过程。机械设计时，必须从机械的整钱出发，对其提出以下基本要求:
(1)功能性要求。设计的机械应在规定条件下、规定的寿命期限内，有效地实现预期的全部职能。
(2)经济性要求。在市场经济环境下，经济性要求贯穿于机械设计全过程.应当合理选用原材料.确定适当的精度要求.减少设计和制造的周期。
(3)结构工艺性要求。指在一定的生产条件下，采用合理的结构。以便于制造、装配和维护，并尽可能采用标准零部件。
(4)安全性要求。要树立安全第一的思想，避免设备过载.确保设备安全，设置完善可靠的防护装置.确保人身安全;还要有利于环境保护。
(5)其他方面的要求。如可靠性等要求。
(二)机械零件的设计准则
组成机器的零件必须具有相应的工作能力，不能满足正常工作能力被视为功能丧失.称为失效。如塑性材料的零件，由于其过度变形而影响其他零件的正常工作视为失效，齿轮由于齿面发生点蚀丧失了工作精度为失效，带传动由于摩擦力不足而发生打滑是失效等等。
机械零件的常见失效形式有断裂、塑性变形过大、弹性变形过大、表面磨损过大、疲劳点蚀、表面压溃、表面胶合、振动过大等。
零件产生失效的形式取决于零件的材料、受载情况、结构特点和工作条件。例如.轴可能发生疲劳断裂，也可能发生过大的弹性变形，也可能发生共振等。对于一般载荷稳定的转轴，疲劳断裂是其主要的失效形式，对于精密主轴，过大的弹性变形是其主要的失效形式，对于高速转动的轴.发生共振、失去稳定性是其主要的失效形式。
设计机械零件时，保证岑件在规定期限内不产生失效所依据的原则，称为设计计算准则。主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则。其中强度准则是设计机械零件首先要满足的一个基本要求。
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最后更新: 2013-05-14 15:04:59
