磁性橡胶配方设计-永磁材料

磁性橡胶的制造工艺与其他制品大同小异。磁力架厂家指出，在配方设计上，首先要确定磁粉的品种、粒径和用量。接下来应根据使用要求确定胶种，例如耐磨的爻选用天然橡胶。在加工过程中，硫化前或后需添设其他制品所没有的充磁工序，以赋予产品永久磁性。

磁性橡胶配方设计-永磁材料厂家来为大家娓娓道来

胶种

磁性橡胶的磁性基本上与橡胶的类型无关，各种橡胶均可制造磁性橡胶。但胶种会对磁性橡胶的物理力学性能、加工工艺性能等产生较大影响，因此应根据制品的要求，合理地选择生胶种类. 氯丁橡胶的磁通量略高，分子中具有较强的极性，有利于各向异域晶体粒子有规律的排列，因此呈现出较大的磁性;天然橡胶的物理机械综合性能较好，易于加工，填充磁粉量较大，在磁性橡胶中应用较多.

磁粉

当橡胶制品对强伸性能要求不高时，生胶的选择应以填充尽可能多的磁粉，又不影响橡胶的物理机械性能为原则.当磁粉的填充量很大时，以天然橡胶为基础的磁性橡胶综合性能较好，以氯化聚乙烯橡胶制备的磁性橡胶性能也很好。用液体橡胶为原料制作的磁性橡胶，工艺简单，用少量磁粉就能获得与干胶高填充量相近的磁性性能，是一种有发展前途的制作方法. 磁性橡胶的磁性主要决定于磁性填料—磁粉.一般来说，在磁场下能呈现磁性，对橡胶磁棍不起破坏作用的固体粉末都可作磁性填料.磁性橡胶的要求是能大量填充磁性材料，在磁化后能保持磁性，且能牢固地吸着在有永磁材料的铁板上面。满足这些要求的磁粉不是很多，实际上有价值的磁性材料极为有限，主要有铁氧体型粉末磁性材料和金属型粉末磁性材料.金属磁粉包括铁钴、铁镍、铁锶、铁钡、铁钕硼、铁铝镍和铝镍钴的金属混合物粉末，都是强磁性物质，铁钴粉使用范围至广.铁钴金属混合物粉末的剩余磁性强度是铁氧体磁粉的4倍. 金属磁粉因价格昂贵及添加困难而较少使用，只用在小空间内产生大磁场的精密仪器。铁氧体磁粉主要选用高铁酸盐，是由氧化铁与某些2价金属化合物生成的二元或三元氧化物，即铁氧体MO.(Fe2O3)n因为铁氧体飞原料是炼铁时的副产品，铁氧体磁粉价格低廉，原料易得，制造简单，综合性能优异，密度较低，而被广泛使用.

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