[产品库]主题：直线振动筛 发布者：东隆震动机械有限公司 郝德祥
08/10/2013
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随着直线振动筛的振动物料在筛网上运动轨迹的变化
截线距是直线振动筛对钻头截割性能有很大的影响，合理的截线距不仅可以获得较高的块煤率，也是确保高效截割的重要条件，而且产生较少的截割粉尘。随着直线振动筛截线距的增大，截割阻力和截割比能耗也增大，随着截线距增大，两个相邻的截槽也相应增加，从而使得阻力变大。在实际工作中，直线振动筛截线距过大，截齿容易产生封闭式切削，在截槽间形成“煤脊”，虽有利于提高块煤率，但不能充分利用前面截齿破碎时产生的煤岩裂隙，使机器比能耗增大，加剧截齿的磨损，增大了截割粉尘量；截线距过小，虽然单齿受力较小，但块煤率低，影响生产的经济性。
随着截线间距的减小，直线振动筛采截割的稳定性都得到了提高，而且对稳定性影响比较大，在设计过程中应该充分考虑截线距对稳定性及其它重要因素的影响。
直线振动筛的钻头在钻进时，钻进速度不能过小，过小使截齿处于研磨状态截割，截齿磨损严重，出现断齿、缺齿的现象，严重的可能导致无法完成钻进工作。直线振动筛的钻进速度过大，截齿受力大，截割载荷波动也会大，消耗能量大，不利于钻进，所以钻进速度有一个范围。振动筛
随着直线振动筛钻头钻进速度的减小，直线振动筛钻进截割时直线振动筛的稳定性提高。由分析可知随着钻进速度的增大，切屑厚度不断变大，因此，截齿的截割阻力也加大，钻头的载荷是所有参与截割的截齿截割阻力的迭加，所以钻头的工作阻力和负载扭矩将随钻进速度的变大而变大。根据对不同钻进速度切屑图的分析，在设计钻头时应该不能设计过高钻进速度使得切屑厚太小，从而导致截齿承受过大的截割阻力，在设计钻进速度时不能取太大值否则将会使截齿寿命受到较大的影响。矿用振动筛
钻头旋转速度是直线振动筛的主要参数之一。一般来说，较低的转速有利于提高大块煤的产出率和装煤效果，但转速过低，使截割下来的煤不能及时排出而阻塞煤流空间，会影响直线振动筛的截割效率，因此也会产生大量的截割粉尘。随着钻头转速的增加，直线振动筛的载荷随之增大，因此，较低转速对直线振动筛载荷波动有良性影响，但也不能盲目的降低转速，因为由上述分析知，太低的转速会增加直线振动筛的截割比能耗，因此直线振动筛转速是影响直线振动筛性能的一个综合因素，进而在实际工作时应综合考虑，选择一个合理的转速值。
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最后更新: 2013-08-10 16:53:46
