螺母输送机调试操作—点焊机厂家
螺母输送机实际是为国标螺母输送所使用的标准螺母输送设备，对于不符合标准的螺母支持不好，容易卡螺母。当然非标的螺母一样可以输送但要求为：螺纹孔与周边距离 偏差，螺母两平面误差及螺母周边尺寸误差至大不能超过0.2mm。对于自动化机械标准来说这已经是非常的宽松了。除标准以外的螺母一样可以输送，也称为特殊型螺母(带法兰盘的螺母等)对这样螺母的输送一样拥有标准范围，这需要使用企业与生产企业进行技术协商。
螺母输送机调试操作——点焊机厂家来为广大用户娓娓道来：
调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。
第一步：
有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）
第二步：
接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。
第三步：
检查此时送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母电阻焊机堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。
第四步：
把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电极定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电极的定位销上，反复几次检查确认。
第五步：
螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下电极上，通过脚踏开关或其它按钮启动螺母输送机，输送螺母到达下电极的定位销上，螺母输送机会自动发信号给焊机进行焊接。
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