油压切边机液压泵产生故障原因及排除方法
油压机主要相关结构组成:油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等 )液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置。
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液压泵产生故障原因
☛ 泵内零件配合间隙超出规定技术要求,引起压力脉动或使压力升不高。
☛ 进出油口不同的单作用泵,进出口油管接反。
☛ 液压泵各个相结合面密封不严,致使空气进入。
☛ 叶片泵中,叶片卡死,叶片与转子装反,叶片与内曲线表面接触非优;柱塞泵中,柱塞卡死。
☛ 泵内零件加工质量和装配质量差,如齿轮泵的一对啮合齿轮齿面接触非优。
☛ 泵内零件损坏,如密封件、轴承等。
排除方法
一 :
由于磨损而造成间隙过大的零件,要按修理工艺进行修复,以保证配合间隙在规定的范围内。不能修复的油压切边机零件应更换新件,保证液压泵的工作性能指标。
二:
安装、调试液压泵时,一定要仔细阅读使用说明书,严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口,启动液压泵前一定要向泵内灌满液压油。
三:
液压泵的进出油口密封要良好,不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入,可将密封部位涂上黄油,看泵的噪声是否明显减小,来判定泵运转中有否空气进入。
四:
泵内各配合处接触非优,要及时修复。装配液压泵时,要执行清洗、装配工艺规程,如叶片泵中的叶片不得装反,运动要灵活,叶片涂油后,靠自重能自动落入转子槽中为合适。
五:
泵内零件加工,贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求,装配前要严格检验制度,不合格零件,不能装到泵上去。
六:
泵内零件损坏,不能修复的要更换新件。特别是密封件,有缺陷的一定要更换新件。
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