[服务项目]主题： 五轴联动加工中心工件的装夹—上海 ... 发布者： 上海五轴加工中心零件加工
10/15/2019
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五轴联动加工中心工件的装夹—上海五轴加工中心零件加工
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。（ 上海医疗器械零部件加工）五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，x五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。yz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
五轴联动加工中心工件的装夹——上海五轴加工中心零件加工厂家来为大家娓娓道来
(一)定位基准的选择
在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响。合理选择定位基准是保证零件加工精度的前提，还能简化加工工序，提高加工效率。
(二)定位基准选择的原则
1.基准重合原则。为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准、定位基准、编程原点三者统一。
2.便于装夹的原则。所选择的定位基准应能保证定位准确、可靠，定位、夹紧机构简单、易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。
3.便于对刄的原则。批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刄的可能性和方便性。
(三)装夹方式的选择为了工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。
(四)数控车床常用的装夹方式
1.在三爪自定心卡盘上装夹。三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，一般不需要找正。该卡盘装夹工件方便、省,时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2.在两顶尖之间装夹。对于尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，（上海精密机械零部件加工）为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。该装夹方式适用于多序加二C或精加工。
3.用卡盘和顶尖装夹。当车削质量较大的工件时要一段用卡 盘夹住，另一段用后顶尖支撑。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，应用较广泛。
4.用心轴装夹。当装夹面为螺纹时再做个与之配合的螺纹进行装夹，叫心轴装夹。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确。
(五)确定合理的装夹方式
装夹方法:先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工右端达到工件精度要求;再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端φ52，再加工左端达到工件精度要求。
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最后更新: 2019-10-15 09:17:57
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