使用双轮数控铣槽机的优势有哪些
目前，中国的大型水利水电工程已经转移到西南和西北地区。那里的环境很恶劣，主要是高山和峡谷，大坝大多建在坚硬的花岗岩或其他坚硬的岩石地区。地下连续墙(防渗墙)有相当一部分需要用双轮开槽机施工，这可以大大缩短工期。
正如国外许多大型地下连续墙设备都是由水利水电工程启动的一样，中国的液压抓斗和双轮槽铣床也是30多年前从长江上的葛洲坝和三峡工程启动的。换句话说，形势的紧迫性(工程量大、地质条件复杂、受洪水影响工期有限等)。)使得人们不得不考虑采用先进的技术设备和施工方法。
一些防渗墙两端都有非常陡的岸坡(如美国的泥山坝)，甚至有反向坡(如三峡)。采用目前的施工方法非常困难。
国内外越来越多的特大桥横跨大江大河和大海，其中悬索桥的锚碇结构采用双轮开槽机建造。近年来，我国十余座悬索桥的锚固结构自然采用双轮插槽机建造，形成了较为完整的设计和施工方法。虎门二桥全长12.8公里。主桥有两座悬索桥，四个锚碇均由双轮开槽机施工。将来会有许多这样的锚固结构，双轮铣削仍将使用。
此外，对于大跨度斜拉桥深基坑工程，大直径条形桩可以用双轮开槽机代替圆形桩基施工。
目前，有许多穿越河流、海洋、桥梁和各种结构的地下隧道和输水隧道，需要修建许多竖井来悬挂盾构机等大型设备。这些井的深度超过100米，地层复杂坚硬。目前，只有两轮插床可以承担这项工作。例如，滇中引水工程隧洞井深超过78.3米，地下连续墙深度超过96.6米时，必须使用双轮开槽机施工。这些竖井也是大型天然气、水和水输送、供水和排水、电力和电信以及国防工程管道所必需的。
城市排洪蓄水工程超深竖井。
日本部分地区在20多年前就已经采用超深竖井来储存汛期洪水，连接竖井可以储存更多的洪水，这些洪水可以留作以后使用，减少地面上修建泄洪通道的土地。
城市超深基坑和深基坑工程。
许多城市的深基坑深度已超过30-40米。在广州、东莞、深圳、厦门、福州、宁波等东南沿海地区，大多数工程都遇到花岗岩地基，使得抓斗在深基坑和深基坑施工中非常困难。有些已经开始使用双轮数控铣槽机和其他建筑设备的组合。如果在建深圳恒大中心基坑深度超过42.3米，将在其下方进行40米左右的帷幕灌浆。其地下连续墙大部分位于微风化花岗岩中，施工中采用大型双轮数控铣槽机、旋挖桩(可钻硬岩)和液压抓斗相结合。
大深度超厚地下连续墙的施工
早在20世纪90-2000年代，日本就引进并建造了许多大型超深和超厚地下连续墙，实际完成的地下连续墙厚2.8m，深140 m。深度为170米、厚度为3.2米的地下连续墙已经测试完成。目前，我国地下连续墙抓斗的大施工厚度为1.5米，深度为80-100米(非岩石地基)，接近抓斗的深度极限。只有两轮开槽机才能完成较大深度和厚度的地下连续墙。
超深超厚地下连续墙接缝。
目前，连接地下连续墙的方法有很多，这些方法都很好。然而，当地下连续墙的深度超过90-100米时，几乎不能使用接缝。实践证明，用双轮开槽机切割一期槽混凝土形成地下连续墙接缝的方法是非常有效的。未来，在超深、超厚防渗墙的施工中，使用双轮数控铣槽机可能成为解决接缝问题的必然途径。
非圆形大直径钻孔灌注桩(条形桩)。
条形桩可以获得更大的桩基承载力，已在实际工程中得到应用。采用双轮数控铣槽机可以使这种条形桩变得更深更厚，取得了较好的技术经济效益。姬发已经用双轮数控铣槽机在香港建造了许多桩基。目前，大型桥梁实心桩基直径已超过6m，施工难度越来越大，很容易浪费材料。目前，我们可以考虑用双轮开槽机代替实心桩基来建造大直径工程井。
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