标准麻花钻修磨方法—深孔加工厂家

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽至为常见。深孔加工厂家指出，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

标准麻花钻修磨方法——深孔加工厂家来为大家娓娓道来：

1．修磨横刃

这是针对标准麻花钻横刃较长、不宜定心、切削条件差所采取的措施。修磨要求：增大横刃处的前角、缩短横刃的长度。

横刃的修磨方式有多种，修磨后横刃长度为原长的1／5~1／3，横刃前角为-15°~0°.

2．修磨前刄面

主要是针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理所采取的措施，一般有特殊要求时才采用。修磨前刄面的方式有两种：一种是修磨外缘处的前刄面，以减小前角，；另一种是修磨横刃处的前刄面，以增大前角。

注：在工件材料较软时，应修磨横刃处的前刄面，以增大前角，减小切削力，使切削顺利; 工件材料较硬时，应修磨外缘处的前刄面，以减小前角，使钻头强度增加。用标准麻花钻进行扩孔时，为了避免“扎刄”，可把外缘处的前角修磨小些。

3．磨出分屑槽

这是针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力所采取的措施。一般在后刄面或前刄面上磨出相互错开的分屑槽，为方便刃磨，通常开设在后刄面上。

4．磨出双重锋角

磨出双重或多重锋角，或外凸圆弧刃，需要指出的是，钻削较硬钢件时，不宜采取此法，否则易折断钻头；钻削较软材料时，则没这个必要。

5．修磨棱边

在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上，磨短其宽度使其为原来宽度的1／3~1／2，磨出副后角为6°~8°。

6．磨出内凹圆弧刃

将两主切削刃磨出内凹圆弧刃。当内凹圆弧刃深度大于板料厚度时，就成了薄板钻。

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