[产品库]主题： 高性能混凝土的配合比及收缩问题- ... 发布者： 李董
09/24/2016
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高性能混凝土的配合比及收缩问题-生态混凝土
高性能混凝土的配合比应根据原材料品质、设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性能的要求，通过计算、试配、调整等步骤确定。进行配合比设计时应符合下列规定-生态混凝土厂家来为大家娓娓道来：
1、对不同强度等级混凝土的胶凝材料总量应进行控制，C40 以下不宜大于400kg/m3；C40 ~ C50 不宜大于450kg/m3；C60 及以上的非泵送混凝土不宜大于500kg/m3，泵送混凝土不宜大于530kg/m3； 配有钢筋的混凝土结构，在不同环境条件下其至大水胶比和单方混凝土中胶凝材料的至小用至应符合设计要求。
2、混凝土中宜适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉或磁灰等矿物掺合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其掺量宜根据混凝土的性能要求通过试验确定，且不宜超过胶凝材料总量的20%。当混凝土中粉煤灰掺至大于30% 时，混凝土的水胶比不得大于0.45；在预应力混凝土及处于冻融环境的混凝土中，粉煤灰的掺量不宜大于20%，且粉煤灰的含碳量不宜大于2%。对暴露于空气中的一般构件混凝土，粉煤灰的掺量不宜大于20%，且单方混凝土胶凝材料中的硅酸盐水泥用量不宜小于240kg。
3、对耐久性有较高要求的混凝土结构，试配时应进行混凝土和胶凝材料抗裂性能的对比试验，并从中优选抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。
4、混凝土中宜适量掺加外加剂，但宜选用质量可靠、稳定的多功能复合外加剂。
5、冻融环境下的混凝土宜采用引气混凝土。冻融环境作用等级D级及以上的混凝土必须掺用引气剂，并应满足相应强度等级中至大水胶比和胶凝材料至小用量的要求；对处于其他环境作用等级的混凝土，亦可通过掺加引气剂(含气量不小于4% )提高其耐久性。混凝土抗冻性的耐久性指数(DF) 应符合现行行业标准《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01 )的规定。引气混凝土的适宜含气量和气泡间距系数应符合规定。
6、对混凝土中总碱含量的控制，应符合规定。混凝土中的氯离子总含量，对钢筋混凝土不应超过胶凝材料总质量的0.10%；对预应力混凝土不应超过0.06%。
7、混凝土的塌落度宜根据施工工艺的要求确定，条件允许时宜选用低塌落度的混凝土施工
解决高性能混凝土收缩的方法
自收缩已经成为影响高性能混凝土体积稳定性的重要因素。对混凝土的强度、早期抗裂及抗渗性能都产生极为不利的影响，通过理论分析与试验研究，提出了有效抑制高性能混凝土自收缩的具体方法。
1、掺入减缩剂，减水剂通常是表面活性剂，使通过减少孔隙水的表面张力而降低干燥过程中的表面应力的产生，即减少收缩。
2、养护，为消除自收缩需要有养护 有适当的养护以保证充足的水分，能够渗入到混凝土中以补偿自干燥作用。并很快进入局部干燥的孔隙，很明显传统的混凝土密封养护在这里是没有很大作用的。传统的另一养护是硬化后围水养护，这虽比密封养护好，也不能完全消除自干燥，这种局限归因于低水胶比的混凝土中，很小程度的水化就是以发展一定程度的抗渗性，从而限制了水的进入，即使水养，混凝土外部可能膨胀，而内部仍有自收缩，且拭件尺寸越大，这种现象越明显。
3、选择不同的材料，选用低的C3A 和C4AF高C2Sde水泥以减低水化热。水泥继续水化是自收缩的根本原因，水泥矿物质成分的水化速率、水化程度与结合水含量是影响自收缩大小的关键，水化速率至快的C3A影响至大，其结合水含量也至高，其次是C4AF，影响至小的C2S与C3S，不同水泥类型对自收缩的影响，实质上是对不同矿物成分对其的影响，高铝水泥与早强水泥因C3A含量高，自收缩较大，低热水泥和中热水泥因C2S含量高而自收缩较小。对矿渣水泥，则水化后期自收缩值较大。
4、建立混凝土的自收缩的测定方法。 已有的混凝土自收缩的测定方法，其测定的结果不够理想，需要建立一套科学而有效的适用于高性能混凝土的自收缩方法需要通过试验明确不同掺合料、不同掺量的各强度等级的水胶比混凝土自收缩范围。为高性能混凝土的结构提供合理参数通过理论明确自收缩机理。在此基础上从水泥的组成、微观结构、湿度环境及力学性能等特点出发，建立起高性能混凝土的自收缩模型与试验测试手段（宏观与微观）相结合，深入分析和研究水泥用量、水胶比、矿物掺合料的品种与等量自收缩的影响。
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最后更新: 2016-09-24 11:11:36
