快速成型技术3D打印加工出现断丝原因

快速成型技术3D打印加工出现断丝原因

快速成型技术是20 世纪80 年代中后期发展起来的一项新型的造型技术。RP 技术是将计算机辅力设计(CAD) 、计算机辅力制造(CAM) 、计算机数控技术(CNC) 、材料学和激光结合起来的综合性造型技术。RP 经过十多年的发展，已经形成了几种比较成熟的快速成型工艺:光固化立体造型( SL —Stereolithography) 、分层物体制造(LOM —Laminated Object Manufacturing) 、选择性激光烧结(SLS —Selected Laser Sintering) 和熔融沉积造型( FDM —Fused Deposition Modeling)等。这四种典型的快速成型工艺的基本原理都是一样的，但各种方法各有其特点。

快速成型技术3D打印加工途中发生断丝原因

（1）打印材料的问题

FDM快速成型机需要把材料加热熔化后，再从喷头挤出料丝粘结到工作台面上。不同的材料耐温强度是不一样的，而不同的3D打印机喷头加热温度也不同，所以要根据设备性能选择合适的3D打印机耗材。如果使用的材料质量不好，也会出现断丝的情况。

（2）喷头的问题

3D打印机喷头也会出现堵塞的问题，这种情况下就无法正常出料了。还有就是使用的喷头质量不过关造成其损坏无法吐丝，或者是内部设计不合理不利于出丝（此现象一般没有）。

（3）温度过高

现在的3D打印机打印时间还是比较长的，在这过程中温度会有提升，如果设备没有配备良好的散热装置，喷头就很容易因为过热导致断丝现象发生。

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