木皮加工中影响质量因素-进口木皮

木皮（天然木皮）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家！

木皮加工中影响质量因素-进口木皮销售企业来为大家娓娓道来：

第一点：

木材的开采和保存

因为原木的开采是有时限性的，伐木时选择合适时间很重要。所以在每一年的某段时间里面，就会备齐一整年的生产所需的木材，所以木皮刨切原材在生产之前的保存也是非常重要的，如果保存不得当，导致木材干枯或发生质变，都将变成废材。原材要每天24小时进行浇水，保持木材的水分，才能保证生产的木皮的颜色不会发生变化，但也要注意不能在原木场存放的太久，出现浸透，刨切的木皮会出现死色、杂色等情况。

第二点：

刨切木皮原木的挑选。不仅在木皮（染色木皮）加工过程中要注意，在木材源头上都要进行严格的筛选。木材质量的好坏直接决定木皮的质量好坏，原材的弯、结、腐朽等等在木皮生产材料上不允许出现，尤其是腐朽的原材，所以在购买木材时要进行严格的挑选，才能保证木皮的质量。

第三点：

原木锯枋、蒸煮。原木锯枋的质量好坏直接决定木皮的出材率和木皮纹理的变化，所以在锯枋的时候要注意原木的缺陷变化和标准。蒸煮对木皮（科技木皮）的质量起着非凡的作用，不论是木皮的颜色、版面质量都很重要，而且原木蒸煮对木皮刨切的顺利进行有很大的影响，蒸煮水温、时间要严格把控，加温、保温和降温都要严格按照操作标准。

第四点：

刨切木皮过程中的质量保证。在生产过程需要注意的几个方面有，避免各种缺陷的出现，自然缺陷如结巴、开裂、黑心等。这些缺陷可以在生产工艺上通过人工调整来避免，加工缺陷要生产人员在生产中时刻检查木皮质量，进行调整，如内裂、刄痕、饥荒等等。加工过程中木皮的水分，也叫含水率，是烘干部门的重要工作，一般各种木皮有特定的含水率定值范围，烘干木皮过程中要随时根据木皮含水率来调整烘干机运行速度或者调整烘干机的温度，要随时检测木皮的含水率是否合格。

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