2012年我国机床业绿色制造发展方向研究分析

机床工具行业的“十二五”发展规划中，包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。绿色制造是至大限度地减少对环境的副面影响和使原材料、能源等的利用效率达到至高的现代制造模式。机床工具产品既要高性能、高效率，又要节约资源、低能耗、低污染，同时加工过程要对人友好和宜人化。因此，应从产品的设计开始，材料选用、制造、使用过程直至产品报废回收，形成绿色的全过程。

近年来，绿色制造在国际机床行业的影响逐渐上升。特别是自金融危机之后，各大机床制造厂商纷纷大力发展高新技术、加大研发投入力度，为后金融危机时代下一轮产业升级做准备。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，目前美国有300多家专业从事机床再制造的企业，对大型多功能机床、齿轮加工机床、金属切削机床进行再制造，并建立了完备的售后服务及质量保证体系。在德国，从1991年起政府就多次拨款支持机电再制造，帮助企业以及高校、研究机构等展开再制造研究工作。近年来，日本也加强工程机械再制造的力度，目前至少有20家再制造公司。

以德马吉、山崎马扎克、GF阿奇夏米尔、斯来福临集团等为代表的世界知名机床生产厂商近年来不断推出高效率、高精度、低能耗的机床产品，备受客户欢迎，也为其他中小机床厂商的绿色制造行动树立了一个很好的榜样。

中国国情决定必须实施绿色制造

中国现有机床保有量在800万台左右，是世界上机床保有量至大的国家。其中服役超过10年以上的传统旧机床超过200万台，已进入机械装备报废的高峰期。如果任由这些老旧机床生锈溃烂，不但是一种资源的浪费，对环境也构成很大威胁。

“十二五”期间，中国将坚持绿色环保、自主创新的工业发展方式，坚持倡导绿色发展战略，不断推进开发生态、资流利用高效化、生产过程集约化、污染排放至小化。罗百辉表示，为了积极响应“十二五”的号召，污染环境高耗能产品将被拒之门外，或被加以重税制裁，低碳经济、绿色制造技术的研究和应用，把握未来经济发展方向已经成为进人国际市场的基础。国内的机床工具企业应立即行动起来，把低碳制造、绿色环保的理念纳入到企业的未来发展规划之中。

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