灌浆料试块的制造要求

加固施工至好按照：发现、提出问题鉴定检测加固设计专业施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。（加固料）如何进行加固设计与相关标准高强无收缩灌浆料系列加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。

灌浆料试块的制造要求：

一：

在制造试件前应将试模清擦洁净，并在其内壁涂以脱模剂。

二：

试件用振荡台成型时，灌浆料拌合物应一次装入试模，装料使用抹刄沿试模内壁略加插捣并使灌浆料拌合物高出试模上口，振荡时应防止试模在振荡台上自在跳动。振荡应继续到灌浆料外表出浆停止，刮除剩余的灌浆料并用抹刄抹平。

三：

振荡台应契合《混凝土试验室用振荡台》（JG/T3020）中技能要求的规则。

四：

试件用人工插捣时，灌浆料拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘中心均匀进行。插捣底层时，捣捧应到达试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入基层深度约为20~30mm。插捣时振捣棒应保时笔直，不得歪斜，并用抹刄沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除剩余的灌浆料，并用抹刄抹平。

五：

选用规范维护的试件，应在温度为20±5度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）度、湿度为95%以上的规范维护室中维护或在温度为20±2度的不活动的Ca（OH）2饱和流质中维护。规范维护室内，试件应放在架上，互相距离应为10~20mm，并应防止用水直接淋刷试件。选用与构筑物或构件同条件维护的试件，成型后即应掩盖外表，试件的拆模时刻可与实践构件的拆模时刻相同，拆模后，试件仍需坚持同条件维护。

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