[服务项目]主题： 机制砂对混凝土性能的影响-泡沫混 ... 发布者： 泡沫混凝土施工
07/12/2018
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机制砂对混凝土性能的影响-泡沫混凝土施工
上海平杜实业有限公司是一家集研发、生产、销售、施工与一体的：轻质发泡混凝土，泡沫混凝土施工，泡沫轻质土，轻集料混凝土，发泡混凝土等建筑轻质材料厂家，在该行业已从事多年，深受客商一致好评
机制砂对混凝土性能的影响来源于自身的固有特性，其影响因素主要体现在颗粒形状、颗粒级配和石粉含量三个方面——泡沫混凝土施工公司来为大家娓娓道来：
1、颗粒形状的影响
相对天然形成的河砂而言，机制砂是由岩石破碎而成。在配制混凝土时，由于机制砂颗粒表面粗糙，棱角多，在与水泥浆结合时，有助于提高二者之间的粘结力，有利于提高混凝土的抗压强度和体积稳定性；同时也正因为机制砂颗粒的棱角性、表面粗糙性，使其堆积密度较小，空隙率较大，拌合时需要更多的浆体材料来填充包裹，在保证水灰比不变的条件下，要达到相同的工作性，则需要额外补充相应的用水量和水泥用量，否则易导致混凝土离析泌水，影响混凝土拌合物的和易性、工作性，造成施工困难，强度也难以保证。因此，机制砂颗粒形状对混凝土性能的影响，主要是增大了混凝土的单位用水量。在配制相同强度等级、工作性的混凝土时，机制砂混凝土的胶材总量和用水量宜在天然河砂混凝土胶材总量和用水量的基础上适当提高，才能达到相同的性能效果。
2、颗粒级配的影响
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒相互搭配的数量比例，它是衡量砂的内在品质好坏的一个重要指标。砂的粗细程度可用细度模数表征。国家标准和行业标准都将砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，粗：3.7～3.1；中：3.0～2.3；细：2.2～1.6。虽然细度模数不能全面地反映砂的颗粒级配真实情况，但能够表征其各级粒径组分合成后总的粗细程度。机制砂颗粒级配的至大特点就是由“两头多，中间少”的粒径组分构成，导致级配非优，细度模数偏大。在配制混凝土(泡沫轻质土)时，为了解决机制砂“中间少”的颗粒数量，通常采用的方法是适当地提高砂率来弥补“中间少”的颗粒不足，以保证机制砂混凝土的工作性。然面，一些项目工地搅拌站把提高砂率作为了一种常态化，认为砂率越高越容易施工浇注，甚至将C30以下强度等级的混凝土砂率提高到60%以上。过度提高砂率，虽然保证了混凝土的工作性，但对混凝土的力学性能和耐儿性能影响很大。砂率过大，一方面增大了砂的空隙需要更多的水泥浆去填充包裹，同时又意味着粗集料的用量就要相对减少，粗集料在混凝土中起着支承骨架的作用，是混凝土抗压强度的核心力量，在水胶比一定的条件下，粗集料用量越少，强度就会越低；另一方面，砂率过大会增加预拌混凝土的早期收缩，易出现塑性开裂，特别是在炎热夏季表现的更为突出，对混凝土的长期耐久性产生不利影响。
在设计混凝土配合比时，水胶比、单位用水量和砂率是重要的三大指标。砂率是指细集料占粗、细集料总量的百分率。砂率的大小将影响着混凝土拌合物的和易性、工作性，通常砂率每增大1%，混凝土坍落度增大20mm，相应的粗集料用量也就减少1%。在配制机制混凝土需要增大砂率时，应将机制砂中粒径大于4.75mm的颗粒质量计入到粗集料中，以弥补因砂率增大粗集料相应减少的不足。在机制砂混凝土中掺入一定比例数量的粉煤灰取代部分水泥用量也是解决问题的一种好方法，一是可以改善机制砂混凝土拌合物的和易性，提高其工作性；二是可以解决机制砂混凝土早期强度高，后期强度低的问题，从而提高其耐久性。所以，在机制砂混凝土中掺入适量的粉煤灰，不仅能够节约水泥，降低成本，还能对机制砂混凝土性能起到积极的作用。
3、石粉含量的影响
机制砂中的石粉矿物组成与化学成份与母岩完全相同。由于国内机制砂生产现状和技术管理水平，生产出的成品机制砂的石粉含量有时会超出了GB/T 14684-2011《建设用砂》规定的限值。降低机制砂石灰含量，一方面要改变生产工艺增加费用提高了制砂成本，另一方面也不利于机制砂的全面推广应用。(发泡混凝土)因此，国内许多学者和工程技术人员都以石粉为对象，研究机制砂石粉含量对混凝性能的影响。综合研究结果表明，适量的石粉可以起到完善机制砂的级配、增加浆体数量和填充颗粒空隙的作用，改善机制砂混凝土的工作性，提高其强度和耐久性能。但过量的石粉，使其比表面积增大，吸附大量的水分使混凝土的工作性变差，其强度和耐久性能也随之降低。因此，机制砂中的石粉含量在适量与过量之间存在一个临界值，当石粉含量小于临界值时，说明机制砂混凝性能是可控的；超过临界值时，可控性将大大的降低。因此，许多研究者认为C50以下混凝土的石粉含量应控制在15%以下，C50及以上混凝土的石粉含量控制在10%以下较为适宜，且强度等级越高，控制石粉含量越小。
在机制砂生产中，可能由于母岩夹带或受周围泥土的污染，在机制砂石粉中混入一定量的泥粉，导致石粉性质与母岩发生了变异。虽然石粉和泥粉都在0.075mm粒径之下，但他们的细度相差较大。泥粉粒径大多小于0.016mm，而石粉粒径大多在0.016～0.075mm之间。当石粉中含有泥粉时，泥粉吸附在砂的表面，一方面阻碍水泥浆与砂的粘结，另一方面对外加剂有强大地吸附作用，降低了外加剂减水增强的性能。而适量的石粉可填充水泥和砂之间的空隙，使机制砂的级配得到一定的改善，起到微滚珠的润滑作用，使集料颗粒间的摩擦减小，从而提高机制砂混凝土的工作性；若石粉过量，就会在水泥石中或界面过渡区呈现出游离态的石粉，从而降低机制砂混凝土性能。因此，在使用机制砂配制混凝土时，除对机制砂进行常规性能检验外，还必对其石粉含量进行吸附性能的检验，即亚甲蓝（MB）值的测定。当（MB）值
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最后更新: 2018-07-12 16:49:16
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