[产品库]主题： 铝板加工过程中常见问题-上海航帅 ... 发布者： 宋刚科
05/21/2016
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铝板加工过程中常见问题-上海航帅
修模是国内外对于挤压材平整度非优至常用的解决方法，通过这种方法的优点是适用范围广，基本所有的挤压排材都可以采用这种处理方法，其缺点是需要终止生产，模具处理好以后再次上机试模，费时、费力，同时也不利于节能降耗。拉丝铝板材的平面间隙非优，主要是和模具的流速不均有关，通过改变导流槽的大小或角度，再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速，以便流速均匀，消除平面间隙非优的缺陷。铝板材在生产初期一般采用这种方法，有的模具修模一次就可以解决平整度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平整度问题，这不仅和模具本身有关，同时和修模工人的技术水平也有较大关系。
铝板加工企业来为广大用户讲述-铝板加工过程中常见问题：
●铝板面鼓泡：
板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物，这些不熔物平均直径大到一定程度时，就会凸出在芯板的表面上，复合时就会造成板面鼓泡现象。当我们剥开铝板后会发现，在鼓泡的周围有粘接非优的迹象，造成这一迹象的原因是鼓泡处在辊压复合时，鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在半层中间，极薄的空气层阻断了板层的充分粘合所至。这些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他杂质，也有可能是其他塑料粒子的混入，这些塑料的熔点远远高于聚乙烯，在螺筒中不能熔化而被挡在不锈钢丝网片一侧，当聚集到一定程度时就会造成挤出背压升高，以致顶破滤网一同被挤出造成芯板鼓泡。如果不溶物的粒径过大，有可能卡在口模中，使挤出的芯板表面形成较深的印象，也会造成板面的质量问题。
对于生产薄型塑料板材，采用多层一定数目的不锈钢丝网进行过滤是必要的，对于铝塑芯材可以采用远小于板厚的一定孔径板过滤就不会造成穿破现象，一般就能解决鼓泡问题。
●铝板面陷斑：
板面有拇指印大小的塌陷，这一问题是高分子膜僵结所至。高分子膜的僵结大小不等，一般有大米粒大小，呈白色，属胶层质量问题。这些突出的粒状物在复合时，其周围的空气如同上述鼓泡现象一样不能被完全挤出，被裹入板中，当僵结加热熔化后虽能与板面粘接，但有空气层阻隔的地方加倍直接受到影响，形成陷斑。需要从物质采购与生产管理上杜绝这一材料质量问题。
●铝板面荷叶边：
荷叶边即是板边波浪。这是一种常见的问题，上海铝板加工企业指出，主要由铝卷材边沿有波浪造成。铝卷材波浪属扎制质量问题，对比较严重的波浪变形，即使经过后整理工序的拉、弯、校，也不能完全解决。另外，在烤漆中铝卷材升温过快，如进烤箱板温立即升至很高的温度，铝板将迅速膨胀，此与未被加热的铝板在分界区形成极大的反差，必定导致板面的热变形，造成荷叶边。
要求铝卷材加工板面绝对平整是困难的，在技术要求范围内不会影响铝塑板的平整度就可以使用。在生产实践中，有时铝卷材看起来并不存在明显的荷叶边，但复合过程中却产生了荷叶边。铝卷材某一边出现荷叶边属于严重变形，对于不十分严重的变形虽然不造成荷叶边，但会形成一边松弛的现象。复合生产线上的防卷机张力控制制动装置一般安装在机器的一侧，由于铝卷材的筒芯刚性不是很大，即使是两边都很平整的卷材，在另一侧展放出的铝板也有轻微的松弛现象。如果将一边稍有松弛的铝卷材恰好使松弛一边安装在没有制动的一侧，就有可能造成荷叶边，反之就不会造成荷叶边。要解决这一偶然现象，在放卷机两侧都安装上制动装置予以控制不失为行之有效的办法。
总之，荷叶边的形成主要是铝卷材的问题，对于严重变形的铝卷材只能做到报废处理，但对于不太严重的变形可通过加大张力来消除。有的复合线上有两道牵引机，在这种情况下要特别注意两道牵引之间的速比关系，即调整好这段板面的张力，小了也会造成荷叶边。
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最后更新: 2016-05-21 09:37:12
