浅谈切削带锯条切偏的原因之锯床方面

会谷锯业有限公司专业从事高品质木工合金锯条，从事木工合金锯条行业多年。我们的锯条广泛应于普通软木材，中硬木材、高端红木以及保温砖材料的高精度切割加工，三分之一的产品出口到越南、缅甸、中东、南非、韩国及澳大利亚等国家。

接下来为大家讲述-------切削带锯条切偏的原因之锯床方面：

1）导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度 40mm 左右为宜。

2）导向块、导向臂接触非优或磨损。

3）虎钳未夹紧、钳口面非优。

4）张紧力不够。

5）带锯条运行不稳定。

6）机床锯条垂直度调整非优，调整垂直度至 0-0.04mm。

7）材料的送料架与硬质合金锯条钳口不在一个水平面上，注意调整送料架前端与钳口的水平，后端高出。

8）背压轮间隙过大或异常磨损造成切削不稳定，调整背压轮与锯背之间的间隙为 0-0.05mm。

9）切削液供给不足，造成齿尖早期钝化。

10）钢丝刷未使用或接触位置非优。

切削带锯条的选择：

选择切削合金锯条很重要。一般情况下，成束切削是指直径小于50的棒材、薄壁管材、轻型钢等多根叠加进行一次性切割。一般这种切削操作对于带锯条的损耗非常大。特别容易产生崩齿、拉齿现象。

针对成束切削的情况一般用两种方法进行解决。一种是用齿形较密的带锯条，例如4/6p甚至5/8p,另一种是选用抗拉齿选。

这两种齿形都可以进行成束切削。

选用密齿的合金头带锯条遵循的原则是对号入座，即“大材料选大齿小材料选小齿”，一般进行成束切削的材料切削面积都比较小，所以选择密度较高的齿形。

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