[产品库]主题： 水磨石地面质量要求—水磨石施工 ... 发布者： 水磨石施工
05/07/2018
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水磨石地面质量要求—水磨石施工
水磨石（也称防静电水磨石）是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
水磨石地面质量要求——水磨石施工公司来为大家娓娓道来 ：
1、表面莫氏硬度
水磨石采用硅酸盐水泥为胶凝材料，水化产物为水化硅酸钙，表面硬度大约为莫氏4度，而有些骨料却达到5～6度。长期使用后，水泥本体磨损凹陷、骨料突出，影响美观度；纳路特筑硅磨石固化后的表面在未经硬化处理之前，表面硬度可以达到6-7度左右，硬度大于大多数骨料，有效地避免了长期使用磨损后骨料突出的问题。
2、单块面积
传统水磨石单块面积做到1.5米见方是极限，很难做的更大，原因是硅酸盐水泥自身的水化收缩太大；纳路特筑硅磨石采用三元体系，尤其铝酸盐为主的三元体系，尺寸稳定性相当好。水磨石厂家指出，目前国外主流技术做到6～7米见方（6*6或者7*7）的单块面积毫无压力。借助图案设计和建筑物内装的隔墙和装饰物，可以做到视觉上的无缝效果。
3、施工洁净度
传统磨石打磨必须用大量的水降温，产生污水问题非常麻烦，尤其在现代都市严格的排污法规限制下，基本无可能收集排放污水，就算能够收集排放，成本将会非常高昂。纳路特筑硅磨石采用大功率吸尘器，打磨全程无水，吸尘器确保清洁施工无扬尘。吸尘器的另一个作用是风冷却作用取代传统水磨石的水冷却；从而提升打磨效率；另外，干磨工艺能 让筑硅磨石打磨抛光后表面光泽度提高，以此来提升磨石的整体效果和高端贵族感；
4、表面耐污能力
传统水磨石改变不了硅酸盐水泥表面多孔的特质，就算引入无机表面致密剂进行表面处理，也达不到聚合物改性三元体系水泥磨石的表面致密度；而筑硅磨石表面本身也可以进行水性无机硬化剂进行表面处理，从而进一步提供表面致密性、抛光光泽度和清晰度，耐污表现远胜于传统水磨石。
5、装饰效果
传统水磨石在单块面积、骨料选择方面有很大的局限性，上海水磨石公司指出，表面抛光性能也不太好，几乎不太可能抛光到60度以上；纳路特筑硅磨石抛光到70度基本不是问题，加上单块面积大、骨料选择宽泛而精细，装饰效果与传统水磨石不可同日而语。 6、墙地一体化装饰性能
筑硅磨石添加了聚合物的因素，抗折强度和韧性有本质的改变，可以在现场制作或工厂预制墙面装饰板材，甚至可以做到3米见方的大尺寸板材和L型板材等一体成型的异型板材预制。这些传统水磨石无法做到。
7、施工厚度
传统水磨石可以理解为“水磨石找平装饰层”，本质是一层细石混凝土研磨抛光层，厚度一般不低于40毫米；纳路特筑硅磨石是一层找平层之上的精密装饰层，（水磨石路面砖）厚度一般不超过20毫米，至低厚度甚至能达到12.7毫米。这个优点尤其适合老旧建筑物改造工程，有效控制标高和降低建筑物负载。
8、抗开裂性能
两者胶凝原理不同，传统水磨石的胶凝材料是硅酸盐水泥，无论采用什么激发剂，28天之内能够水化70%～80%是极限，剩余的水泥在漫长的未来继续水化，继续水化收缩，注定传统水泥磨石长久水化的开裂属性；筑硅磨石采用铝酸盐为主的胶凝材料，铝酸盐水泥28天之内几乎全部水化完毕，没 有后期的持续水化收缩。基础原材料的属性不同，注定了抗开裂性能的不同！
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最后更新: 2018-05-07 15:18:20
