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[供应信息]主题:充气芯模   发布者:衡水君桥橡胶有限公司 刘女士
09/26/2011
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充气芯模 空心板塑粒

橡胶充气芯模预制桥梁板内模隧道充气芯模

橡胶充气芯模 隧道充气芯模如何使用充气芯模

步骤如下:

1.橡胶充气芯模 隧道充气芯模入模

(1)为了避免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患,芯模入模前,须在地面试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好。

(2)橡胶充气芯模 隧道充气芯模 在板梁底部混凝土浇筑完毕后,芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用it卷扬机牵引,定滑轮导向。困蚌芯模须采用白粽绳,切忌用钢丝绳直接接触气模,以免损坏芯模。

(3)橡胶充气芯模 隧道充气芯模 芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。

(4)橡胶充气芯模 隧道充气芯模 芯模长度比板梁长50cm,两端各长25cm,芯模就位充气后,才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象,给施工造成麻烦。

2.芯模的固定

为橡胶充气芯模 隧道充气芯模 保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距50cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。

3. 橡胶充气芯模 隧道充气芯模 充气

(1)在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气。

(2)芯模充气时注意不得超压。

(3)芯模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性。

经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套芯模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小。

4. 橡胶充气芯模 隧道充气芯模 混凝土浇注

(1)由于本工程使用的高标号混凝土,因此在混凝土中掺入缓凝剂,初凝时间达到8h,从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设芯模、绑扎板梁负筋等工序。

(2)浇注芯模两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止芯模左右位移,振捣时不得触及芯模,以免造成损坏。

5. 橡胶充气芯模 隧道充气芯模 拆模

(1)混凝土终凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模。

(2)芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、环境温度而定,施工时要随时观察,适时将芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷,造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出,且造成芯模损坏。


衡水君桥橡胶有限公司
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最后更新: 2011-09-26 08:24:19
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