硬脂酸锌的生产工艺比较

硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。

硬脂酸锌的生产工艺主要分为复分解法和熔融法两种，在国内的生产厂家中采用复分解工艺的较为常见。这种方法所用到的原料有硬脂酸、琉酸锌、烧碱等原料，经过复分解反应后，水洗，甩干，烘干等一些列的工艺至后得到成品。虽然其反应条件温和，通过控制反应温度、等工艺条件，可以获得色泽好、纯度较高的金属皂产品，但其自身有着不可避免的缺陷：反应物料液- 固比高，生产效率低；需要耗用大量水进行洗涤，并排放大量含盐并夹带有机物的废水；干燥能耗大且产品表观密度小，粉尘飞扬严重，更重要的是复分解法生产的硬脂酸锌在涂料中表现很差的透明度，无法得到广泛应用。

与复分解法形成对比，熔融法硬脂酸锌的生产工艺具有很多优点：

第一点：

直接法合成硬脂酸锌不以水为反应介质,也不产生影响产品质量的钠盐,故产品无需水洗,生产过程无废水产生。

第二点：

产品不用气流干燥,降低了能耗及粉尘污染。

第三点;

本工艺具有工艺流程短,设备紧凑,操作简便,产品质量稳定,生产成本低等优点。

第四点：

开发直接法生产硬脂酸锌的工艺,具有显著的经济效益和社会效益。但同时也存在下列缺点：反应不易进行完全，所得产物含有一定量的未反应的脂肪酸和氧化锌。

国外一些生产硬脂酸锌的企业采用低温高压法，这种工艺表现出几点优势：

第一点：

投料可一步进行，不需要经过粉碎机。

第二点：

完全封闭式，减少粉尘污染。

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